Pastorizzatori Riscaldatori Raffreddatori

Descrizione

I tunnel di trattamento termico Bieffe Co sono concepiti per adeguarsi a qualsiasi tipologia di prodotto, dai contenitori in vetro, a quelli in plastica passando per barattoli e lattine di tutti i formati, dimensioni e per qualsiasi capacità di produzione.
I pannelli di controllo delle nostre macchine, anch’essi progettati e costruiti internamente, provvedono alla gestione di tutti i dettagli del processo, consentendo all’operatore di intervenire agevolmente su tutti i parametri in modo semplice e intuitivo. La componentistica dei quadri è di natura europea e la reperibilità è garantita a livello mondiale.
Controllo automatico sovra pastorizzazione (optional)
In caso di fermo prolungato dei trasporti, il sistema reagisce in modo automatico e progressivo riducendo la temperatura delle sezioni di pre-pastorizzazione e pastorizzazione. Alla successiva ripartenza il tappeto interno si riattiva solo al raggiungimento dei set points impostati. La sequenza e la durata delle riduzioni di temperatura, è controllata dal PLC in modo totalmente automatico. Il sistema garantisce una sovra-pastorizzazione massima del 60%.
Per la riduzione della temperatura viene utilizzata l’acqua delle sezioni di riscaldamento e raffreddamento, impiegando pompe di ricircolo. Gli scambiatori delle sezioni di pre-pastorizzazione e pastorizzazione sono dimensionati in modo da permettere il ripristino dei set points nel più breve tempo possibile.

Specifiche tecniche
  • Struttura modulare costruita interamente in acciaio inox AISI 304.
  • Corpo macchina in acciaio inox ad alta resistenza.
  • Fondo macchina inclinato per drenaggio completo dell’acqua.
  • Vasca raccolta acqua con doppio filtro estraibile;
  • Separatori zone regolabili in altezza;
  • Coperchi laterali mobili.
  • Cappe superiori di aspirazione in zona calda.
  • Testate di ingresso e uscita dotate di portelli scorrevoli.
  • Tappeto principale in polipropilene.
  • Scorrimento tappeto su profili in acciaio inox.
  • Motorizzazioni mediante motoriduttore controllato da inverter.
  • Protezione meccanica contro i sovraccarichi.
  • Perno di traino e rinvio in acciaio al carbonio zincato a sezione quadra.
  • Lubrificazione centralizzata sui perni di traino e rinvio.
  • Rulli di supporto tappeto interni alla macchina installati su cuscinetti a vista.
  • Ugelli in polipropilene ad alta portata installati su tubazioni inox a smontaggio rapido.
  • Nastro di ingresso completo di motorizzazione.
  • Nastri di uscita privo di motorizzazione.
  • Barre di sicurezza uscita complete di sensore.
  • Ventilatori posizionati sui nastri di uscita per la sgrondatura dei contenitori.
  • Quadro elettrico in acciaio inox posizionato in prossimità della macchina.
  • PLC Serie S7 e pannello operatore Siemens.
  • Macchina a norme CE.
OPTIONAL
  • Gruppo torre evaporativa
  • Gruppo raffreddamento acqua con chiller
  • Controllo UP
  • Ugelli in acciaio inox filettati – installati su tubi in acciaio inox a sgancio rapido.
  • Costruzione speciale con struttura senza fori/aperture.
  • Viti saldate.
  • Piedi Hygienic Design.
  • Flussimetri.
  • Registratore multi tracce.
  • Nastri di ingresso/uscita con active transfer.
  • Pompe e dosaggio additivi (anticalcare e antialghe).
  • Dispositivi per carico/scarico a file.
  • Portelli con micro interbloccati di sicurezza.